前文我們已經(jīng)了解了扇葉變形的原因有鋁容易氧化，容易產(chǎn)生氣孔，焊接時變形的傾向較大，合金元素的蒸發(fā)和燒損等，本文小編就為大家介紹車間大風扇扇葉變形后的預防措施。
1、做好焊前的準備運用化學和機械的方法，嚴格的清理焊縫坡口兩側(cè)的表面氧化性膜?；瘜W清洗是食用堿或酸清洗工件表面，該法既可去除氧化膜，還可除油污。機械清理可采用風動和電動銑刀，也可采用刮刀，銼刀等的工具，對較薄的氧化膜可用0.25mm的銅絲刷去打磨清除其氧化性膜。清理好后馬上施焊，若放置時間超過了4h，就要重新去清理。
2、確定裝配間隙和定位焊間距施焊的過程中，鋁板受熱膨脹，使焊縫坡口間隙減小，焊前裝配間隙若留得太小，焊接過程中便會引起兩板坡口的重疊，增加焊后板面不平度及變形量裝。配間隙若過大，施焊困難，并有燒穿的可能性。一定的定位焊間距可保證所需要的定位焊間隙，選擇合適的裝配間隙和定位焊間距，為減少變形的有效措施。
3、選擇合適的焊接設備當前市場上焊接產(chǎn)品種類較多，通常建議用交流鎢極氬弧焊（即TIG焊）。它為在氬氣保護作用下，利用鎢電極及工件問產(chǎn)生的電弧熱熔化母材及填充焊絲的一種焊接方法。此焊機工作的時候，因交流電流極性在周期性變換，在每周期里半波是直流正接，半波是直流反接。
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